钢结构焊接注意事项（一）

　　钢结构焊接是非常重要的，关系到安全这一重大问题，钢结构在焊接过程中，有许多需要注意的事项，一旦疏忽，有可能铸成大错。所以我们山东钢结构厂家给大家总结了一些钢结构焊接的注意事项，分为两部分来讲，今天先讲前半部分。
　　1、焊接施工不注意选择最佳电压
　　【现象】
　　焊接时无论是打底、填充、盖面，不管坡口尺寸大小，均选择同一电弧电压。这样有可能达不到要求的熔深、熔宽，出现咬边、气孔、飞溅等缺陷。
　　【措施】
　　一般针对不同情况应该分别选择相应长弧或短弧能得到较好的焊接质量和工作效率。例如打底焊接时为了能得到较好的熔深应该采用短弧操作，填充焊或盖面焊接时为了得到较高的效率和熔宽可以适当加大电弧电压。
　　2、焊接不控制焊接电流
　　【现象】
　　焊接时，为了抢进度，对于中厚板对接焊缝采取不开坡口。强度指标下降，甚至达不到标准要求，弯曲试验时出现裂纹，这样会使焊缝接头性能不能保证，对结构安全构成潜在危害。
　　【措施】
　　焊接时要按工艺评定中的焊接电流控制，允许有10～15%浮动。坡口的钝边尺寸不宜超过6mm。对接时，板厚超过6mm时，要开坡口进行焊接。
　　3、不注意焊接速度与焊接电流，焊条直径协调使用
　　【现象】
　　焊接时不注意控制焊接速度与焊接电流，焊条直径、焊接位置协调起来使用。
　　【措施】
　　焊接速度对焊接质量和焊接生产效率有重大影响，选用时配合焊接电流、焊缝位置（打底焊，填充焊，盖面焊）、焊缝的厚薄、坡口尺寸选取适当的焊接速度，在保证熔透，气体、焊渣易排出，不烧穿，成形良好的前提下选用较大的焊接速度，以提高生产率效率。
　　4、施焊时不注意控制电弧长度
　　【现象】
　　施焊时不根据坡口形式、焊接层数、焊接形式、焊条型号等适当调整电弧长度。由于焊接电弧长度使用不当，较难得到高质量的焊缝。
　　【措施】
　　为了保证焊缝质量，施焊时一般多采用短弧操作，但可以根据不同的情况选用合适的弧长以获得最优的焊接质量，如V形坡口对接、角接的第一层应使用短些的电弧，以保证焊透，且不发生咬边现象，第二层可以稍长，以填满焊缝。
　　5、焊接不注意控制焊接变形
　　【现象】
　　焊接时不注意从焊接顺序、人员布置、坡口形式、焊接规范选用及操作方法等方面控制变形，从而导致焊接后变形大、矫正困难、增加费用，尤其是厚板及大型工件，矫正难度大，用机械矫正易引起裂纹或层状撕裂。
　　【措施】
　　采用合理的焊接顺序并选用合适的焊接规范和操作方法，还要采用反变形和刚性固定措施。
　　6、多层焊不连续施焊，不注意控制层间温度
　　【现象】
　　厚板多层焊接时，不注意层间温度控制，如层间间隔时间过长，不重新预热就施焊容易在层间产生冷裂纹；如过间隔时间过短，层间温度过高（超过900℃），对焊缝及热影响区的性能也会产生影响，会造成晶粒粗大，致使韧性及塑性下降，会对接头留下潜在隐患。
　　【措施】
　　厚板多层焊接时，应加强对层间温度的控制，在连续施焊过程中应检验焊接的母材温度，使层间温度尽量能与预热温度保持一致，对层间的最高温度也要加以控制。
　　这六种只是钢结构焊接需要注意的一部分内容，还有一部分知识我们在下一篇文章中讲述，有什么问题可以随时咨询我们山东钢结构厂家，希望今天的内容对您有所帮助。